{"id":1584,"date":"2023-08-28T06:42:45","date_gmt":"2023-08-28T06:42:45","guid":{"rendered":"https:\/\/lasercheeron.com\/?p=1584"},"modified":"2023-08-28T06:42:47","modified_gmt":"2023-08-28T06:42:47","slug":"cortador-a-laser-de-fibra-vs-cortador-de-plasma","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/fiber-laser-cutter-vs-plasma-cutter\/","title":{"rendered":"Cortador a laser de fibra VS cortador de plasma"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"480\" src=\"https:\/\/lasercheeron.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/8f7dc5ef69d958fe2692d0ff2801f2a-1024x480.jpg\" alt=\"8f7dc5ef69d958fe2692d0ff2801f2a\" class=\"wp-image-1557\" srcset=\"https:\/\/lasercheeron.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/8f7dc5ef69d958fe2692d0ff2801f2a-1024x480.jpg 1024w, https:\/\/lasercheeron.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/8f7dc5ef69d958fe2692d0ff2801f2a-300x141.jpg 300w, https:\/\/lasercheeron.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/8f7dc5ef69d958fe2692d0ff2801f2a-768x360.jpg 768w, https:\/\/lasercheeron.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/8f7dc5ef69d958fe2692d0ff2801f2a-18x8.jpg 18w, https:\/\/lasercheeron.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/8f7dc5ef69d958fe2692d0ff2801f2a.jpg 1335w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Antes da populariza\u00e7\u00e3o das aplica\u00e7\u00f5es a laser, as chapas m\u00e9dias e grossas de a\u00e7o carbono geralmente utilizavam processos de corte tradicionais, como corte a plasma, corte por chama e corte por jato de \u00e1gua de alta press\u00e3o, entre os quais o corte a plasma \u00e9 o representativo. Nos \u00faltimos anos, com a aplica\u00e7\u00e3o e o desenvolvimento da ind\u00fastria de corte a laser, as desvantagens do corte a plasma est\u00e3o gradualmente refletidas.<\/p>\n\n\n\n<p>O corte a plasma \u00e9 um m\u00e9todo de processamento que usa o calor de um arco de plasma de alta temperatura para derreter localmente o metal na incis\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho e remove o metal fundido com a ajuda do impulso do plasma de alta velocidade para formar uma incis\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p>Para o corte a plasma, a corrente de corte da fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do plasma \u00e9 o par\u00e2metro mais importante do processo de corte, que determina diretamente a espessura e a velocidade de corte. Quanto maior a corrente, mais forte ser\u00e1 a energia do arco e a velocidade e espessura de corte. Ao mesmo tempo, o aumento da corrente de corte tamb\u00e9m leva ao aumento do di\u00e2metro do arco, o que tamb\u00e9m leva ao espessamento do arco e \u00e0 largura da fenda. Tamb\u00e9m devido ao espessamento da pe\u00e7a, a se\u00e7\u00e3o de corte do plasma fica mais \u00e1spera e a perpendicularidade \u00e9 pior, at\u00e9 mesmo pelo aumento do di\u00e2metro do arco. Torna o plasma incapaz de fazer furos de precis\u00e3o. E esses problemas podem ser facilmente resolvidos no corte a laser de fibra.<\/p>\n\n\n\n<p>Para o corte a plasma tradicional, as vantagens \u00f3bvias do corte a laser de fibra s\u00e3o as seguintes:<\/p>\n\n\n\n<p>O primeiro \u00e9 a velocidade de corte, que \u00e9 um \u00edndice de produ\u00e7\u00e3o muito importante para os processadores, que est\u00e1 diretamente ligado \u00e0 efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o. O corte a laser \u00e9 muito mais r\u00e1pido que o plasma em termos de velocidade de corte de perfura\u00e7\u00e3o, especialmente no processamento de chapas m\u00e9dias e finas. Especialmente \u00f3bvio.<\/p>\n\n\n\n<p>O segundo \u00e9 o efeito de corte. Devido \u00e0s suas caracter\u00edsticas, o corte a laser pode atender a altos requisitos de rugosidade na face final de corte. Comparado com o corte a plasma, tem as vantagens \u00f3bvias de alta precis\u00e3o, face final lisa e menos esc\u00f3ria. Ao mesmo tempo, as vantagens s\u00e3o fendas mais estreitas, conicidade da face final inferior e maior verticalidade.<\/p>\n\n\n\n<p>Ao mesmo tempo, o corte a laser tamb\u00e9m apresenta mais vantagens no ambiente de produ\u00e7\u00e3o e no custo dos consum\u00edveis.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-ast-global-color-0-color has-text-color has-large-font-size\">Cortador a laser de fibra VS cortador de plasma<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-ast-global-color-8-color has-text-color has-medium-font-size\">Velocidade de corte<\/p>\n\n\n\n<p>Plasma: mais lento.<\/p>\n\n\n\n<p>Corte a laser: especialmente para chapas r\u00e1pidas m\u00e9dias e finas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-ast-global-color-8-color has-text-color has-medium-font-size\">Qualidade de corte<\/p>\n\n\n\n<p>Plasma: baixa precis\u00e3o, suspens\u00e3o \u00f3bvia de esc\u00f3ria, face final \u00e1spera, fenda larga, grande influ\u00eancia t\u00e9rmica e grande conicidade.<\/p>\n\n\n\n<p>Corte a laser: alta precis\u00e3o, pouca esc\u00f3ria pendurada, se\u00e7\u00e3o lisa, fenda estreita, pequena influ\u00eancia t\u00e9rmica, pequena conicidade.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-ast-global-color-8-color has-text-color has-medium-font-size\">Ambiente de corte<\/p>\n\n\n\n<p>Plasma: fuma\u00e7a densa, gases nocivos, ru\u00eddo alto.<\/p>\n\n\n\n<p>Corte a laser: limpo e arrumado, totalmente fechado, ru\u00eddo relativamente baixo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-ast-global-color-8-color has-text-color has-medium-font-size\">Corte de consum\u00edveis<\/p>\n\n\n\n<p>Plasma: Eletrodos, bicos, capa protetora A vida \u00fatil m\u00e9dia dos bicos de eletrodo \u00e9 de 3 a 4 horas.<\/p>\n\n\n\n<p>Corte a laser: bico, lente protetora, vida \u00fatil m\u00e9dia de 200 horas (consum\u00edveis de equipamentos de alta pot\u00eancia t\u00eam vida \u00fatil relativamente curta).<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Before the popularization of laser applications, carbon steel medium and thick plates usually use traditional cutting processes such as plasma cutting, flame cutting, and high-pressure water jet cutting, among which plasma cutting is the representative. In recent years, with the application and development of the laser cutting industry, the disadvantages of plasma cutting are gradually [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1584","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1584","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1584"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1584\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1584"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1584"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1584"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}