{"id":1568,"date":"2023-08-25T06:51:39","date_gmt":"2023-08-25T06:51:39","guid":{"rendered":"https:\/\/lasercheeron.com\/?p=1568"},"modified":"2023-08-25T06:51:42","modified_gmt":"2023-08-25T06:51:42","slug":"a-diferenca-entre-maquina-de-corte-a-laser-e-maquina-de-corte-a-plasma","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/the-difference-between-laser-cutting-machine-and-plasma-cutting-machine\/","title":{"rendered":"A diferen\u00e7a entre m\u00e1quina de corte a laser e m\u00e1quina de corte a plasma"},"content":{"rendered":"
\"foto<\/figure>\n\n\n\n

Agora, mais e mais pessoas aprenderam sobre m\u00e1quinas de corte a laser. No entanto, no campo das m\u00e1quinas de corte CNC, as m\u00e1quinas de corte a plasma CNC tamb\u00e9m desempenham um papel muito importante. Ent\u00e3o, qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre m\u00e1quina de corte a laser e m\u00e1quina de corte a plasma?<\/p>\n\n\n\n

A diferen\u00e7a entre a m\u00e1quina de corte a laser e a m\u00e1quina de corte a plasma \u00e9 principalmente de dois aspectos: espessura de corte e custos operacionais.<\/p>\n\n\n\n

As superf\u00edcies de corte a plasma s\u00e3o \u00e1speras, o corte de placas grossas tem vantagens e o pre\u00e7o \u00e9 baixo. A superf\u00edcie de corte a laser \u00e9 lisa e o corte a plasma \u00e9 \u00e1spero. A superf\u00edcie do corte a laser \u00e9 lisa, a compensa\u00e7\u00e3o \u00e9 relativamente alta e tamb\u00e9m \u00e9 mais cara. Em termos de custo, o plasma \u00e9 cerca de 1\/3 mais barato que o laser. A desvantagem do plasma \u00e9 a largura da sutura, cerca de 3mm. A parte importante do plasma \u00e9 a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o, que equivale ao laser laser. O consumo de energia do plasma \u00e9 bastante grande. Pe\u00e7as sobressalentes comuns e prote\u00e7\u00e3o de eletrodo.<\/p>\n\n\n\n

\"202108100847553334386.jpgtenantid<\/figure>\n\n\n\n

A m\u00e1quina de corte a plasma \u00e9 um novo tipo de equipamento de corte t\u00e9rmico. Seu princ\u00edpio de funcionamento \u00e9 comprimir o ar como g\u00e1s de trabalho, com arco de plasma de alta temperatura e alta velocidade como fonte de calor, derreter o metal met\u00e1lico cortado e derret\u00ea-lo com um fluxo de ar de alta velocidade. O metal foi explodido, formando uma costura estreita. As m\u00e1quinas de corte a plasma podem ser usadas para v\u00e1rios materiais met\u00e1licos, como a\u00e7o inoxid\u00e1vel, alum\u00ednio, cobre, ferro fundido, a\u00e7o carbono, etc. N\u00e3o \u00e9 apenas a velocidade de corte, costuras estreitas, pequenas calorias de corte, pequena \u00e1rea de influ\u00eancia, baixa deforma\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a, opera\u00e7\u00e3o simples e efeito operacional. efeito de economia de energia. O cortador de \u00edons \u00e9 adequado para a fabrica\u00e7\u00e3o, instala\u00e7\u00e3o e manuten\u00e7\u00e3o de diversas estruturas mec\u00e2nicas e met\u00e1licas, bem como a inclina\u00e7\u00e3o de corte, abertura, escava\u00e7\u00e3o e abertura da placa. O corte a plasma \u00e9 um m\u00e9todo de processamento de fus\u00e3o (e evapora\u00e7\u00e3o) da parte met\u00e1lica da incis\u00e3o da pe\u00e7a usando o calor de arcos de plasma de alta temperatura. As m\u00e1quinas de corte a plasma s\u00e3o amplamente utilizadas em autom\u00f3veis, locomotivas, vasos de press\u00e3o, m\u00e1quinas qu\u00edmicas, ind\u00fastria nuclear, m\u00e1quinas em geral, m\u00e1quinas de constru\u00e7\u00e3o, estrutura de a\u00e7o e outras ind\u00fastrias!<\/p>\n\n\n\n

O corte a laser \u00e9 uma superf\u00edcie de material de digitaliza\u00e7\u00e3o por feixe de laser de alta pot\u00eancia, que substitui a faca mec\u00e2nica tradicional. A parte mec\u00e2nica da cabe\u00e7a da faca a laser n\u00e3o entra em contato com a pe\u00e7a de trabalho e a superf\u00edcie da pe\u00e7a n\u00e3o ser\u00e1 arranhada durante o trabalho. Tratamento subsequente; pequeno impacto t\u00e9rmico, placas s\u00e3o deformadas, costuras estreitas; a incis\u00e3o n\u00e3o apresenta estresse mec\u00e2nico, nem rebarbas de cisalhamento; alta precis\u00e3o de processamento, boa repetitividade, n\u00e3o danifica a superf\u00edcie do material; A programa\u00e7\u00e3o CNC pode processar qualquer mapa plano, sem necessidade de abrir o molde, voc\u00ea pode simplesmente abrir o molde, voc\u00ea pode simplesmente abrir o molde. Corte o retificador grande para economizar tempo.
Em termos de precis\u00e3o de corte, o plasma pode atingir menos de 1 mm, o laser pode atingir menos de 0,2 mm. Em termos de custo, a m\u00e1quina de corte a plasma \u00e9 muito mais barata que a m\u00e1quina de corte a laser.<\/p>\n\n\n\n

Introdu\u00e7\u00e3o detalhada sobre m\u00e1quina de corte a laser e m\u00e1quina de corte a plasma:<\/p>\n\n\n\n

1. O corte a laser \u00e9 muito mais preciso do que o corte a plasma, \u00e9 muito menor que o corte a plasma e as costuras s\u00e3o muito menores;<\/p>\n\n\n\n

2.Se voc\u00ea deseja cortar com precis\u00e3o, voc\u00ea deseja cortar a costura, e a \u00e1rea de aquecimento \u00e9 pequena e a placa \u00e9 pequena. Recomenda-se escolher uma m\u00e1quina de corte a laser;<\/p>\n\n\n\n

3. O corte a plasma \u00e9 usado como g\u00e1s de trabalho, e o arco de plasma de alta temperatura e alta velocidade \u00e9 usado como fonte t\u00e9rmica para derreter a parte met\u00e1lica cortada do metal cortado;<\/p>\n\n\n\n

4.A \u00e1rea de impacto t\u00e9rmico do corte a plasma \u00e9 relativamente grande, as costuras s\u00e3o relativamente largas e a placa n\u00e3o \u00e9 adequada, porque a placa ficar\u00e1 deformada;<\/p>\n\n\n\n

5. A m\u00e1quina de corte a laser \u00e9 mais cara do que as m\u00e1quinas de corte a plasma.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Now more and more people have learned about laser cutting machines. However, in the field of CNC cutting machines, CNC plasma cutting machines are also a very important role. So what is the difference between laser cutting machine and plasma cutting machine? The gap between the laser cutting machine and the plasma cutting machine is […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1568","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1568","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1568"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1568\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1568"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1568"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1568"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}