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O grau de automação das máquinas de solda a laser é alto e o processo de soldagem é simples. Os métodos de operação sem contato podem atender aos requisitos de proteção limpa e ambiental. O uso de peças de processamento de máquinas de solda a laser pode melhorar a eficiência do trabalho. A aparência das peças acabadas é bonita, soldas pequenas, grande profundidade de soldagem e alta qualidade de soldagem.
Em comparação com o processo tradicional de conexão de arco, a soldagem a laser é a que apresenta maior velocidade de soldagem e fusão profunda. Com as vantagens da tecnologia laser comercial, os fornecedores de marcadores a laser podem usar conjuntos menores de equipamentos para passar maior potência, é claro, o custo também é bastante reduzido.
Então, quais são as diferenças e vantagens da soldagem a laser em comparação com a soldagem tradicional?
Análise das diferenças e vantagens da comparação da soldagem a laser com a soldagem tradicional:
1. Soldagem tradicional
A soldagem, também conhecida como fusão, é um processo e tecnologia de fabricação que combina metal ou outros materiais termoplásticos, como plástico, em aquecimento, alta temperatura ou alta pressão. O surgimento da soldagem atende às necessidades do desenvolvimento da arte metalúrgica.
Durante o processo de soldagem tradicional, a peça de trabalho e a fusão soldada formam uma área de fusão, e a conexão entre os materiais é formada após o resfriamento e solidificação. Neste processo, geralmente é necessário aplicar pressão. Existem muitas fontes de energia para soldagem, incluindo chamas de gás, arcos, laser, feixes de elétrons, fricção e ondas ultrassônicas.
2. Soldagem a laser
A soldagem a laser é um método de soldagem de alta eficiência e precisão que utiliza feixes de laser de alta densidade de energia como fontes de calor. A soldagem a laser é um dos aspectos importantes da tecnologia de processamento de materiais a laser. O processo de soldagem é uma condutividade térmica, ou seja, a superfície da peça de aquecimento por radiação laser. O calor da superfície se espalha através da difusão interna condutora de calor. Ele controla a largura, a energia, a potência de pico e a frequência duplicada do pulso de laser para derreter a peça de trabalho e formar uma poça de fusão específica.
A soldagem a laser é um novo tipo de método de soldagem. A soldagem a laser visa principalmente a soldagem de materiais de paredes finas e peças de precisão. Pode realizar soldagem por ponto, soldagem de conexão, soldagem de empilhamento, soldagem de vedação, etc. A soldagem a laser tem uma alta relação de largura profunda, pequena largura de solda, pequena área de efeito térmico, pequena deformação e velocidade de soldagem rápida; as soldas são planas e bonitas. Não há necessidade de lidar com isso após a soldagem ou simplesmente processar o processo. A qualidade da solda é alta e não possui poros, o que pode reduzir e otimizar as impurezas da matéria-mãe. Pode ser refinado após a soldagem do tecido. A intensidade e a tenacidade da solda são pelo menos equivalentes ou até mesmo superiores ao metal-mãe. Ele pode ser controlado com precisão, o ponto de foco é pequeno, pode ser localizado com alta precisão e é fácil de obter automação. Pode conseguir soldagem entre certos materiais heterogêneos.
A soldagem a laser pode ser soldada em materiais e aplicações industriais: A soldagem a laser pode ser aplicada a uma variedade de metais e ligas, como titânio, níquel, estanho, zinco, cobre, alumínio, cromo, ouro, prata, etc. materiais também podem ser usados na soldagem entre cobre-níquel, níquel-titânio, cobre-titânio-titânio-titânio-molibdênio, latão-cobre, aço-cobre com baixo teor de carbono e outros metais estranhos. Amplamente utilizado em comunicação por telefone celular, componentes eletrônicos, relógios de óculos, joias, produtos de hardware, equipamentos de precisão, equipamentos médicos, acessórios automotivos, presentes artesanais e outras indústrias.
