Corte a laser Kerf: Uma solução para os processos de fabrico actuais

O corte a laser Kerf tem sido um dos processos mais observados atualmente na produção e no fabrico. Por isso, neste guia, não faltará informação. Vamos discutir tudo sobre o corte a laser de rebarba até à borda!

Mas para compreendermos melhor a sua eficiência e eficácia, vamos primeiro encontrar e dissecar tudo o que está contido no termo "corte a laser de corte".

Compreender o corte a laser Kerf

O kerf O processo de corte a laser não seria importante se o corte em si não fosse um motivo de preocupação. Por definição, o corte refere-se ao material removido através de um processo de corte ou subtrativo ou à largura do corte.

Eis um exemplo rápido: pega numa peça de trabalho, digamos, um pedaço de metal. Depois, tenta cortá-la com plasma, jato de água e laser. Todos eles terão larguras diferentes e, neste cenário, o plasma seria o que teria o maior corte, seguido do jato de água e, finalmente, do laser.

Já ouviu dizer que os lasers cortam com precisão e exatidão, na maior parte das vezes quando é um robô a controlá-los? Isso é verdade. Mas o que é que isso tem de importante? O que é que o torna especial se eu quiser um corte grande?   

Afinal, o que é que se passa com o corte de bermas?

Assim, no processo de corte a laser com corte, o corte é o espaço que é criado quando um feixe de laser atinge uma peça de trabalho. Diferentes ferramentas de corte produzem diferentes cortes, com diferentes larguras, e o seu controlo é um ingrediente essencial para obter cortes perfeitos e sem falhas em estruturas e desenhos complexos.

A resposta é simples: minimização do desperdício de material e precisão ultra-elevada. Muitas indústrias gostariam de tirar partido dos processos de corte a laser de corte transversal devido à elevada precisão que oferece. As máquinas de corte a laser de corte longitudinal são utilizadas em indústrias e sectores que requerem cortes altamente exactos e precisos, bem como operações rápidas.

Vejamos os sectores de atividade que escolhem o corte a laser de corte transversal em vez dos métodos de corte tradicionais.

Aqui está um vídeo rápido que aborda as diferenças entre o corte fino e o corte completo nas lâminas de serra! Isto serve para compreender melhor o corte e a sua importância no corte a laser.

Aplicações do corte a laser Kerf

O corte a laser Kerf é conhecido por muitos fabricantes em vários sectores. Mas os mais comuns são os seguintes:

• Indústria aeroespacial e aeronáutica
• Indústria automóvel  
• Fabrico de dispositivos médicos
• Indústria de engenharia e arquitetura

Estes não são os únicos sectores que beneficiam muito do corte a laser, existem outros mais! O que é que todos eles têm em comum: exigem precisão e exatidão. Imagine que as máquinas aeroespaciais ou aeronáuticas têm um corte com uma polegada a mais de espessura, o encaixe não seria exato e, por conseguinte, poderia causar problemas nas suas operações.

As vantagens do corte a laser Kerf

No corte a laser, é imperativo compreender como este beneficia o processo de fabrico ou de produção.

Tolerâncias exactas e precisas

A compreensão do conceito de corte a laser, que é a largura do corte do feixe de laser, é essencial para uma produção precisa. Esta compreensão ajuda a manter tolerâncias apertadas, evitando erros. Também promove a utilização eficiente dos materiais, minimizando o desperdício e reduzindo os custos.

O domínio da largura de corte permite o ajuste fino de desenhos adaptados a materiais específicos utilizando a tecnologia de corte a laser.

Designs altamente personalizados e específicos

Conhecer a forma como os vários materiais respondem aos lasers ajuda os designers a tornar o seu trabalho personalizado ou específico para o seu projeto. Os materiais têm propriedades diferentes e distintas uns dos outros.

Ao reconhecerem estas variações, os designers podem facilmente afinar os seus desenhos e personalizações para cada material específico. Além disso, podem ter a certeza dos melhores resultados possíveis para os seus resultados finais.

Maximização de materiais

Outra vantagem do corte a laser é a utilização eficiente dos materiais. Como não há lascas, o desperdício é minimizado através de layouts optimizados.

A exatidão e a precisão garantem que a máquina processa os materiais com precisão, alcançando a posição de focagem desejada. E o resultado? Custos de material reduzidos e uma pegada ambiental mais pequena, apoiando os esforços de sustentabilidade.

Menos pegada de carbono

Após a maximização do material, o corte a laser proporciona uma menor pegada de carbono, o que diminui o impacto ambiental. Ajuda o ambiente, além de permitir que a sua empresa seja vista como um bem maior.

Estas são apenas algumas das vantagens do corte a laser. Existem outras, mas estas são frequentemente específicas dos sectores em que se destinam.

Corte a laser da largura de corte

Os cortes produzidos pelo corte a laser não são todos iguais. De facto, a largura depende do cortador a laser em si. Um corte típico de corte a laser varia entre 0,08 mm e 1 mm. Este número pode ser maior se a peça ou o objetivo o permitirem, e menor se for necessário ser mais preciso, mais exato.

Por conseguinte, não é possível indicar um número específico para o corte de um cortador a laser, uma vez que este varia. Pode consultar as especificações do cortador a laser para obter informações sobre o corte que este produzirá ou, melhor ainda, pode perguntar ao fabricante.

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