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Laser is widely known in the cutting application of metal materials, but many people know how to judge the quality of processing quality when using laser cutting machines. In fact, the cutting quality is usually judged from the perspective of end surface roughness, bottom burr, verticality, and seam width. First,End face roughness When the laser […]

1. Todos os dias de trabalho, é necessário limpar a máquina e a calha de guia para manter a cama limpa, desligar a fonte de ar e a alimentação eléctrica no final do dia e esvaziar o ar restante na correia de tubos da máquina. 2. Se deixar a máquina durante um longo período de tempo, desligue a

Caraterísticas: 1. forte desempenho dinâmico, melhorando muito a eficiência de corte.2. máquina de corte de tubo a laser CNC automática de alta velocidade, pode ser tubo redondo, tubo quadrado e outros perfis para corte a laser de qualidade de alta velocidade.3. carregamento automático, receção diversificada, integração limpa e eficiente, altamente automatizada. Materiais de aplicação Especializada no corte de tubos de metal redondos, quadrados e de outras formas de 1-10mm, pode ser aplicada a tubos redondos

O preço é importante: Quanto custam as máquinas de corte a laser? As máquinas de corte a laser são mais precisas e mais limpas do que a maioria das outras técnicas de corte, e requerem menos rebarbação ou acabamento após os cortes. No entanto, isto depende dos materiais a cortar,

Parâmetro do produto Velocidade máxima de corte 140m/min Potência laser 1500W-30000W Aceleração máxima 1.2G Potência nominal da máquina 6KW-15KW Precisão de posicionamento X/Y ±0.03mm/m Temperatura de funcionamento da máquina 0℃-40℃ Precisão de posicionamento repetido X/Y ±0.02mm Humidade de funcionamento da máquina ﹤90% Tensão de funcionamento 380V/50Hz Tamanho de processamento 1500*3000mm,1500*4000mm,2000*4000mm, 2000*6000mm Caraterísticas: 1.Melhor qualidade de feixe: Foco em pontos de luz menores, linhas de corte mais finas, corte suave, bonito

Parâmetro do produto Velocidade máxima de corte 140m/min Potência do laser 1500W-3000W Aceleração máxima 1.2G Consumo de energia 12KW Precisão de posicionamento X/Y ±0.03mm/m Temperatura de funcionamento da máquina 0℃-40℃ Precisão de posicionamento repetido X/Y ±0.02mm Humidade de funcionamento da máquina ﹤90% Tensão de funcionamento 380V/50Hz Transmissão Cremalheira e pinhão precisos Caraterísticas Serrilhada de rolamento, poupando tempo e obtendo tempo de alimentação, e melhorando a segurança. Material aplicável

Qual é a causa da contaminação do espelho de proteção? Em primeiro lugar, determinar o tipo de poluentes. Os poluentes incluem normalmente resíduos de lixo, manchas de óleo, poeira, névoa de água e misturas. 1. Resíduos: É principalmente devido a definições de parâmetros incorrectas que os resíduos de corte salpicam a lente. Pode ser resolvido ajustando o

1. Rugosidade A secção de corte a laser formará linhas verticais. A profundidade das linhas determina a rugosidade da superfície de corte. Quanto mais rasas forem as linhas, mais suave será a secção de corte. A rugosidade não só afecta a aparência da aresta, como também afecta as caraterísticas de fricção. Na maioria dos casos, é necessário minimizar

Parâmetro técnico Comprimento de onda do laser 1070nm Potência máxima 1500W Aceleração máxima 0.8G Consumo de energia 17Kw Velocidade máxima Velocidade complexa ≤90m/min Largura mínima da linha 0.15mm (para materiais com espessura inferior a 0.4mm), depende da espessura da folha Espessura de corte MS: max 16mm, produção 14mm; SS: max 6mm, produção 5mm; Dimensão de corte Mesa única tipo aberta1500*3000mm,1500*4000mm,2000*4000mm,2000*6000mm,2500*6000mm. Precisão mecânica da mesa de corte

Antes da popularização das aplicações laser, as chapas médias e grossas de aço-carbono utilizam normalmente processos de corte tradicionais, como o corte por plasma, o corte por chama e o corte por jato de água de alta pressão, entre os quais o corte por plasma é o representante. Nos últimos anos, com a aplicação e o desenvolvimento da indústria de corte a laser, as desvantagens do corte a plasma são gradualmente