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Detalhes do produto Peça da cama da máquina-ferramenta de alta rigidez: A cama tem uma saída de fumo, e o fumo é automaticamente fumado através do tubo de exaustão de fumo, de modo a que o fumo e o pó gerados durante o processo de corte possam ser facilmente descarregados para o exterior, o que melhora o ambiente de trabalho. Parte da viga: Adopta o design de viga de pórtico, que é leve em peso, [...]

●Leve e rápido;●Opção de alimentação;●Poupança e eficiência. Detalhes e vantagens: 1.Use um gabinete selado: Todo o gabinete realiza um design à prova de poeira e economiza espaço; 2.A manutenção diária é mais simples: Pequeno espaço de ocupação, fácil de mover e transportar; 3.Design modular: Pode conseguir filamentos soldados / soldagem de ponto / soldagem de pacote / soldagem de pilha, etc.; 4.Realizar posicionamento de alta precisão: foco de luz vermelha, controle preciso, pequeno ponto de foco; 5.Capacidade de trabalho estável: Adequado para empresas

O corte a laser é conseguido através da aplicação de energia de alta densidade de potência gerada pela focalização de um laser. Com as vantagens de maior eficiência, maior vida útil e menos manutenção, as máquinas de corte a laser de fibra são extremamente atraentes na indústria de processamento de materiais metálicos. A máquina de corte a laser de fibra pode substituir uma variedade de tecnologia de processamento de metal. Vantagens da fibra

O peso de processamento do tubo pode chegar a 1500kg. O comprimento de processamento pode chegar a 12M. O corpo da cama suspensa lateral é combinado com a estrutura de material semi-automático, que é adequado para o corte de tubos pesados, que é conveniente para alimentar e obter e eliminar, economizando trabalho e reduzindo custos e eficiência. Curso completo

O corte a laser é conseguido através da energia de alta densidade de potência gerada pela focalização do laser. A máquina de corte a laser de fibra ótica tem as vantagens de maior eficiência, maior vida útil e menos manutenção, e tem uma forte atratividade na indústria de processamento de materiais metálicos. As máquinas de corte a laser de fibra podem substituir uma variedade de processos de processamento de metal. O

A máquina de corte a laser é composta por componentes de alta precisão. Para garantir a sua utilização normal, é necessário efetuar a manutenção diária e a manutenção do equipamento. As operações profissionais regulares podem reduzir efetivamente o impacto do ambiente em cada componente. Funcionamento estável a longo prazo e sem falhas. As máquinas de corte a laser têm um elevado grau de

No processo de corte de aço inoxidável na máquina de corte a laser, a posição do foco tem um impacto significativo no efeito de corte. O foco é normalmente colocado no meio ou na parte inferior da placa. Neste artigo, vamos explorar a relação entre a posição do foco e a superfície de corte, e analisar o efeito

Durante a utilização de máquinas de corte a laser de fibra ótica, a instabilidade da cabeça do laser é um problema comum. Este fenómeno afecta a precisão e o efeito do corte. Para resolver este problema, precisamos de verificar e ajustar a partir de vários aspectos. Aqui estão algumas maneiras de resolver o problema do jitter. 1. Calibrar a cabeça do laser Antes do

Primeiro, porque é que a máquina de corte a laser que processa alumínio é um problema? Os consumíveis da máquina de corte são consumidos mais rapidamente quando se processa alumínio, principalmente porque o alumínio é um material altamente refletor. A refletividade dos materiais metálicos mais comuns é a seguinte: alumínio 80%-90%, cobre 70%-80%, aço 30%-40%, níquel 30%-40%, titânio 20%-30%, pode verificar-se que o

Os seguintes problemas são normalmente encontrados no processo de corte de metal: 1. seleção de materiais: diferentes materiais metálicos terão características diferentes ao cortar, e diferentes tipos de materiais metálicos precisam usar diferentes tipos de tecnologia de corte para garantir o efeito de corte. 2. qualidade de corte: A qualidade do corte é normalmente afetada pela velocidade de corte e pela profundidade de corte,