{"id":2142,"date":"2023-11-18T05:34:15","date_gmt":"2023-11-18T05:34:15","guid":{"rendered":"https:\/\/lasercheeron.com\/?p=2142"},"modified":"2023-11-18T05:34:17","modified_gmt":"2023-11-18T05:34:17","slug":"causes-de-la-baisse-de-la-capacite-de-decoupe-des-machines-de-decoupe-laser-des-metaux-et-mesures-preventives","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lasercheeron.com\/fr\/causes-of-metal-laser-cutting-machine-cutting-capacity-decline-and-preventive-measures\/","title":{"rendered":"Causes de la baisse de la capacit\u00e9 de d\u00e9coupe des machines de d\u00e9coupe laser pour m\u00e9taux et mesures pr\u00e9ventives"},"content":{"rendered":"
\"image<\/figure>\n\n\n\n

La d\u00e9coupe laser est r\u00e9alis\u00e9e en appliquant l'\u00e9nergie \u00e0 haute densit\u00e9 de puissance g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par la focalisation du laser. Sous contr\u00f4le informatique, la t\u00eate de traitement laser et le mat\u00e9riau \u00e0 traiter selon les graphiques pr\u00e9-dessin\u00e9s pour une perforation \u00e0 mouvement relatif continu, afin que l'objet soit trait\u00e9 dans la forme souhait\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Le processus de d\u00e9coupe au laser est un faisceau de lumi\u00e8re invisible au lieu du couteau m\u00e9canique traditionnel, avec une haute pr\u00e9cision, une d\u00e9coupe rapide, sans se limiter aux limitations du motif de d\u00e9coupe, une disposition automatique pour \u00e9conomiser les mat\u00e9riaux, une incision douce, de faibles co\u00fbts de traitement et d'autres caract\u00e9ristiques, s'am\u00e9liorera progressivement ou remplacer dans l'\u00e9quipement traditionnel de processus de coupe de m\u00e9tal.<\/p>\n\n\n\n

Machine de d\u00e9coupe laser m\u00e9tal dans l'utilisation \u00e0 long terme du processus, il y a plus ou moins de pertes, telles que le ralentissement de la vitesse de coupe, la d\u00e9t\u00e9rioration de la pr\u00e9cision et d'autres probl\u00e8mes. Alors, quelles sont les causes du d\u00e9clin de la capacit\u00e9 de d\u00e9coupe des machines de d\u00e9coupe laser des m\u00e9taux et les mesures pr\u00e9ventives ?<\/p>\n\n\n\n

1.Causes du d\u00e9clin de la capacit\u00e9 de d\u00e9coupe de la machine de d\u00e9coupe laser en m\u00e9tal<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La machine de d\u00e9coupe laser \u00e0 fibre m\u00e9tallique longtemps apr\u00e8s l'utilisation de la puissance laser att\u00e9nuera le d\u00e9clin, ce qui affectera directement les performances de d\u00e9coupe. La vitesse de d\u00e9coupe laser et la puissance laser ont une relation directe : plus la puissance est \u00e9lev\u00e9e, plus la vitesse de d\u00e9coupe est \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

La position du point focal affecte la progression de la coupe, le diam\u00e8tre du point focal doit \u00eatre aussi petit que possible afin de produire une fente \u00e9troite. Si les performances de coupe diminuent, la position de mise au point peut \u00eatre ajust\u00e9e. La distance entre la pi\u00e8ce et la buse affecte \u00e9galement l'effet de coupe, une distance trop grande entra\u00eenera un gaspillage d'\u00e9nergie, une distance trop proche affectera la dispersion des produits de coupe par \u00e9claboussures. De plus, un fonctionnement inappropri\u00e9, une production de charge de longue dur\u00e9e, une longue p\u00e9riode sans entretien, etc. entra\u00eeneront une d\u00e9gradation des performances de l'\u00e9quipement de la machine de d\u00e9coupe laser \u00e0 fibre, un effet de coupe consid\u00e9rablement r\u00e9duit.<\/p>\n\n\n\n

2. Mesures pr\u00e9ventives pour r\u00e9duire la capacit\u00e9 de coupe de la machine de d\u00e9coupe laser pour m\u00e9taux<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Respectez les proc\u00e9dures de fonctionnement s\u00e9curitaire de la machine de d\u00e9coupe. Strictement conforme aux proc\u00e9dures de d\u00e9marrage du laser pour d\u00e9marrer le laser, la gradation et la machine de test. La machine de d\u00e9coupe laser \u00e0 fibre m\u00e9tallique doit \u00eatre utilis\u00e9e par une personne, l'op\u00e9rateur doit \u00eatre form\u00e9, familier avec le logiciel de d\u00e9coupe, la structure de l'\u00e9quipement, les performances, ma\u00eetriser les connaissances du syst\u00e8me d'exploitation. Il est tr\u00e8s important de mettre en \u0153uvre correctement la s\u00e9quence de commutation de ligne, de se familiariser avec les diff\u00e9rents boutons du panneau de commutation, le bon fonctionnement de la machine de d\u00e9coupe laser \u00e0 fibre, etc.<\/p>\n\n\n\n

Lorsque l'\u00e9quipement d\u00e9marre, l'op\u00e9rateur ne doit pas quitter le poste sans autorisation ni confier la t\u00e2che \u00e0 quelqu'un, car il doit effectivement quitter le poste en cas d'arr\u00eat ou de coupure de l'interrupteur d'alimentation. Lorsque des anomalies sont d\u00e9tect\u00e9es dans le processus, la machine doit \u00eatre arr\u00eat\u00e9e imm\u00e9diatement, d\u00e9pann\u00e9e ou signal\u00e9e au personnel comp\u00e9tent.<\/p>\n\n\n\n

Concentrez-vous sur la maintenance de la machine de d\u00e9coupe laser \u00e0 fibre m\u00e9tallique, le temps de traitement de la machine de d\u00e9coupe laser \u00e0 fibre m\u00e9tallique, de nombreuses pi\u00e8ces pr\u00e9senteront une usure, ce qui entra\u00eenera une baisse des performances de traitement. Pour les pi\u00e8ces d\u2019usure, elles doivent \u00eatre remplac\u00e9es fr\u00e9quemment ; les composants optiques doivent \u00eatre essuy\u00e9s apr\u00e8s utilisation pour maintenir la propret\u00e9\u00a0; les roulements doivent \u00eatre huil\u00e9s r\u00e9guli\u00e8rement pour maintenir la flexibilit\u00e9 de l'entra\u00eenement et la pr\u00e9cision du traitement.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Laser cutting is realized by applying the high power density energy generated by focusing the laser. Under computer control, the laser processing head and the material to be processed according to the pre-drawn graphics for continuous relative motion puncturing, so that the object will be processed into the desired shape. Laser cutting process is an […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-2142","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2142","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2142"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2142\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2142"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2142"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2142"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}