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Le degré d'automatisation des machines de soudage laser est élevé et le processus de soudage est simple. Les méthodes de fonctionnement sans contact peuvent répondre aux exigences de propreté et de protection de l'environnement. L'utilisation de machines de soudage laser traitant des pièces peut améliorer l'efficacité du travail. L'apparence des pièces finies est belle, avec de petites soudures, une grande profondeur de soudage et une qualité de soudage élevée.
Comparé au processus de connexion à l'arc traditionnel, le soudage au laser est le plus rapide avec une vitesse de soudage plus rapide et une fusion profonde. Grâce aux avantages de la technologie laser commerciale, les fournisseurs de marqueurs laser peuvent utiliser des ensembles d'équipements plus petits pour transmettre une puissance plus élevée. Bien entendu, le coût est également considérablement réduit.
Alors, quelles sont les différences et les avantages du soudage laser par rapport au soudage traditionnel ?
Analyse des différences et des avantages du soudage laser par rapport au soudage traditionnel :
1. Soudure traditionnelle
Le soudage, également connu sous le nom de fusion, est un processus de fabrication et une technologie qui combine du métal ou d'autres matériaux thermoplastiques tels que le plastique sous chauffage, haute température ou haute pression. L’émergence du soudage répond aux besoins du développement de l’art du métal.
Au cours du processus de soudage traditionnel, la pièce à usiner et la fusion soudée forment une zone de fusion et la connexion entre les matériaux est formée après refroidissement et solidification. Dans ce processus, une pression doit généralement être appliquée. Il existe de nombreuses sources d’énergie pour le soudage, notamment les flammes de gaz, les arcs, le laser, les faisceaux d’électrons, la friction et les ondes ultrasonores.
2. Soudage laser
Le soudage au laser est une méthode de soudage à haute efficacité et précision utilisant des faisceaux laser à haute densité d'énergie comme sources de chaleur. Le soudage au laser est l’un des aspects importants de la technologie de traitement des matériaux au laser. Le processus de soudage est une conductivité thermique, c'est-à-dire la surface de la pièce chauffante par rayonnement laser. La chaleur superficielle se propage par la diffusion interne conductrice de chaleur. Il contrôle la largeur, l'énergie, la puissance maximale et la fréquence de duplication de l'impulsion laser pour faire fondre la pièce afin de former un bassin de fusion spécifique.
Le soudage laser est un nouveau type de méthode de soudage. Le soudage laser est principalement destiné au soudage de matériaux à parois minces et de pièces de précision. Il peut réaliser le soudage par points, le soudage de connexion, le soudage d'empilage, le soudage de scellement, etc. Le soudage au laser a un rapport de largeur de profondeur élevé, une petite largeur de soudure, une petite zone d'effet thermique, une petite déformation et une vitesse de soudage rapide ; les soudures sont plates et belles. Il n'est pas nécessaire de s'en occuper après le soudage ou simplement après le processus. La qualité de la soudure est élevée et ne comporte pas de pores, ce qui peut réduire et optimiser les impuretés du matériau mère. Il peut être affiné après soudage des tissus. L'intensité et la ténacité de la soudure sont au moins équivalentes, voire supérieures, au métal mère. Il peut être contrôlé avec précision, le point de mise au point est petit, peut être localisé avec une haute précision et il est facile de réaliser l'automatisation. Permet de réaliser des soudures entre certains matériaux hétérogènes.
Le soudage au laser peut être soudé sur des matériaux et des applications industrielles : le soudage au laser peut être appliqué à une variété de métaux et d'alliages tels que le titane, le nickel, l'étain, le zinc, le cuivre, l'aluminium, le chrome, l'or, l'argent, etc. Soudage entre le même type de les matériaux peuvent également être utilisés dans le soudage entre le cuivre-nickel, le nickel-titane, le cuivre-titane-titane-titane-molybdène, le laiton-cuivre, l'acier à faible teneur en carbone-cuivre et d'autres métaux étrangers. Largement utilisé dans la communication par téléphone mobile, les composants électroniques, les horloges à lunettes, les bijoux, les produits matériels, les équipements de précision, les équipements médicaux, les accessoires automobiles, les cadeaux artisanaux et d'autres industries.
