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Découpe laser ou découpe plasma : Qu'est-ce qui vous convient le mieux ?

Avez-vous déjà pensé à la découpe au laser ou à la découpe au plasma ? Quelle est, selon vous, la meilleure option ? Dans ce guide, nous vous dirons tout ce que vous devez savoir à ce sujet. Si c'est bon pour vous, pour votre entreprise, ou si c'est quelque chose que vous voudriez envisager.

Depuis plus de 12 ans, Cheeron Laser est à l'avant-garde des machines laser et de la technologie de découpe des métaux. Notre dévouement et notre engagement continu nous placent au sommet de l'industrie comme le meilleur, le plus fiable et le plus digne de confiance des fabricants de machines de découpe laser.

Qu'est-ce qu'on attend ? Allons-y !

Comprendre la découpe laser et la découpe plasma

Ils se ressemblent et peuvent même se ressembler, mais en quoi sont-ils différents ? Examinons brièvement ce qu'est la découpe laser et la découpe plasma afin que vous puissiez vous en faire une idée.

Processus de découpe au laser

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Découpe au laserLa découpe au laser est un procédé qui fait appel à un faisceau lumineux très focalisé - un laser - pour découper des matériaux. Nombreux sont ceux qui recourent à la découpe laser en raison de sa précision exceptionnelle et de sa capacité à produire des dessins complexes et compliqués.

Regardez cette vidéo pour avoir un aperçu de ce qu'est la découpe au laser.

Le laser fait fondre, brûle ou vaporise le matériau en question, ce qui permet d'obtenir des coupes nettes et précises. Il est préférable d'utiliser le laser pour les projets qui nécessitent des coupes détaillées et précises. Toutefois, il convient de noter qu'ils sont efficaces sur les matériaux plus fins.

Processus de découpe au plasma

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Découpe Plasma, quant à lui, utilise des jets de gaz ionisés à des températures extrêmement élevées. La température peut atteindre 20 000 °C, l'objectif étant de faire fondre et d'enlever la matière de manière efficace. Cette technique convient mieux à la découpe de métaux plus épais, car elle offre l'avantage d'une grande vitesse et d'un bon rapport coût-efficacité pour certaines applications.

Dans l'ensemble, la découpe plasma est un procédé polyvalent. Il permet de traiter différents matériaux, tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier doux, l'aluminium et bien d'autres encore.

Technologie de découpe au laser : Vitesse, efficacité et complexité

Maintenant que nous connaissons leurs différences, nous allons nous pencher sur les avantages et les bénéfices qu'ils procurent.

Services de profilage supplémentaires

L'un des principaux avantages des découpeuses laser est qu'elles peuvent intégrer des services supplémentaires tels que le fluoperçage et le taraudage, les arêtes en biseau à 45° et les fraises. Cela réduit la nécessité d'une préparation poussée des soudures et augmente l'efficacité.

Comme beaucoup le disent, les résultats des projets de découpe laser et de profilage sont d'une précision telle que vous n'auriez besoin de rien d'autre.

Une précision exceptionnelle

La découpe au laser permet d'obtenir des tolérances de coupe de +-0,25 mm. C'est l'outil idéal pour les projets nécessitant des dessins détaillés et complexes.

En outre, cette exactitude et cette précision permettent d'imbriquer étroitement les pièces, ce qui optimise l'utilisation des matériaux et minimise les déchets.

Applications polyvalentes

Une autre de ses nombreuses caractéristiques uniques est sa capacité à traiter différents matériaux et épaisseurs. Les découpeurs laser peuvent traiter des pièces d'une taille allant jusqu'à 2000 x 4000 mm et d'une épaisseur allant jusqu'à 50 mm.

Il convient toutefois de noter que tous les matériaux et toutes les pièces à usiner ne peuvent être traités par les machines de découpe laser. Il y en a quelques-uns qui ne peuvent pas être découpés en raison de leur structure et de leur épaisseur.

Technologie avancée

Enfin, les investissements et les progrès continus dans les dernières technologies de découpe au laser garantissent la plus haute qualité des pièces découpées. Cela inclut également des automatismes de haute technologie, des fraises et bien d'autres choses, ce qui permet de rationaliser et d'optimiser la production.

Découpage plasma : Puissance, précision et capacité

Si la découpe laser utilise un faisceau à haute énergie, le plasma utilise un plasma chaud accéléré pour découper. La découpe au plasma utilise un jet de gaz ionisé à haute température, atteignant plus de 20 000 °C, pour faire fondre et découper les matériaux. C'est l'outil idéal pour percer l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier doux et l'aluminium.

Regardez cette vidéo pour découvrir les avantages du découpage au plasma !

Le découpage au plasma permet d'obtenir des dimensions allant jusqu'à 12 m x 5 m et des épaisseurs allant jusqu'à 40 mm. Avant les lasers, le plasma était "à la mode". Examinons donc de plus près la découpe au plasma et les avantages qu'elle peut apporter.

Polyvalence des matériaux

Le découpage au plasma fonctionne sur une gamme de matériaux de plus en plus large. Oui, ils peuvent travailler sur une vaste gamme de pièces, y compris l'acier inoxydable et l'aluminium. C'est ce qui fait qu'ils conviennent parfaitement à différents projets.

Qualité et précision des arêtes

Le découpage au plasma offre une tolérance de précision de +/- 1,0 mm sur la face et un équerrage des arêtes inférieur à 3 degrés. En outre, le découpage plasma est connu pour produire des coupes nettes, nécessitant souvent un polissage et une finition minimes.

Rapidité et rentabilité

Par rapport à d'autres systèmes et procédés, la découpe au plasma est souvent plus rapide et plus économique pour différentes épaisseurs de matériaux. Les opérations au plasma 24 heures sur 24 garantissent des délais d'exécution plus rapides et plus urgents, même pour les commandes complexes et de gros volumes.

Capacité et flexibilité élevées

Ces machines sont capables de traiter des matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 40 mm. C'est ce qui en fait une excellente option pour les projets et applications lourds. Leur flexibilité s'étend vers l'extérieur, puisque vous pourrez les utiliser dans un grand nombre d'industries et d'applications.

Telles sont les caractéristiques et les traits qui différencient les procédés de découpe au plasma et au laser. Mais, tiendriez-vous compte du coût ?

Découpe plasma et découpe laser : Discussion sur les coûts

Lorsque le prix est en jeu, il est très courant que les machines de découpe au laser revendiquent le prix le plus élevé. Parce qu'elle est plus avancée, plus technique et meilleure en termes de précision, elle coûtera réellement plus cher et sera plus onéreuse.

À long terme, cependant, la découpe au laser sera moins chère, car certains projets ne nécessitent pas de polissage ou de finition. Les résultats bruts de la découpe au laser sont nets, tranchants et d'une qualité excessive par rapport à d'autres procédés.

En revanche, la découpe au plasma est moins chère et beaucoup plus abordable et accessible. En outre, la découpe au plasma sera beaucoup moins chère si elle est effectuée en gros ou en masse. Sur le plan de l'efficacité, cependant, il se peut que vous ayez encore besoin de travaux de post-traitement pour peaufiner les projets.

Vous pouvez compter sur Cheeron Laser pour vos besoins de découpe

Le choix entre la découpe plasma et la découpe laser dépend des exigences spécifiques de votre projet. Il peut s'agir du type de matériau, de l'épaisseur, de la qualité de coupe souhaitée, de la complexité, etc. Si vous ne voulez pas rester en suspens pour obtenir ce qu'il y a de mieux, nous, chez Laser Cheeron peut vous aider !

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Ambassadeurs des processus et techniques des machines laser, vous pouvez compter sur nous si vous avez besoin d'aide dans les domaines suivants découpeuses laser pour tubes, lasers alimentés par bobine, laser portatif, et beaucoup plus!

Nous disposons d'une équipe expérimentée, toujours prête à vous fournir des conseils d'experts et à vous aider à déterminer la meilleure solution de coupe pour vos projets et vos besoins.

Dotés d'installations ultramodernes et de machines et d'équipements de premier ordre, nous sommes en mesure de répondre aux besoins spécifiques de votre projet.   

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