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Acier Carbone
L'acier doux avec une teneur en fer supérieure à 99% convient à la découpe laser par fusion à l'oxygène. La réaction d'oxydation du fer génère une grande quantité de chaleur, ce qui réduit les besoins énergétiques du laser, et en plus, l'oxygène peut pénétrer librement dans le matériau en fusion à travers la couche d'oxyde de fer provoquée par la réaction d'oxydation. En raison de la faible viscosité des scories oxydées, elles sont facilement emportées par le flux d'air. Par conséquent, le laser coupe l’acier doux à grande vitesse et avec une saignée lisse.
Acier inoxydable
L'azote à haute pression est généralement utilisé pour couper l'acier inoxydable, avec une énergie laser élevée, une coupe blanche et brillante sans oxydation ni décoloration et moins de bavures. Si vous coupez avec de l'oxygène, avec la même puissance, la vitesse peut être plus rapide, mais le trait de scie s'oxydera et deviendra noir. Étant donné que l'acier inoxydable contient différentes compositions de chrome ou de nickel, différents modèles d'acier inoxydable peuvent nécessiter différents paramètres de coupe et les résultats varient.
Cuivre
Le cuivre est très similaire à l'aluminium dans la mesure où le laiton réfléchit fortement la lumière laser, mais le cuivre rouge (violet) nécessite un soufflage d'oxygène pour une meilleure coupe. Il y aura des bavures à l'arrière.
Aluminium
L'aluminium et ses alliages nécessitent l'utilisation d'énergies plus élevées pour mieux couper en raison de leur haute réflectivité à la lumière laser. Les gaz auxiliaires pour la découpe peuvent être de l'air ou de l'azote. Les coupes sont relativement blanches, mais les coupes d'air et d'azote ont une petite quantité de bords poilus et mousseux sur la face arrière, mais elles s'enlèvent facilement.
Titane et ses alliages
L'oxycoupage produit une réaction violente car l'oxydation du titane libère une grande quantité d'énergie thermique. Bien que rapide, cela peut facilement conduire à une brûlure excessive de la coupe. Généralement, l’air est utilisé pour la coupe. Il y a une petite quantité de scories à l'arrière, mais elles sont faciles à enlever, il est donc plus facile de contrôler la coupe. La découpe à l'azote réduit également le problème de contamination oxydative, mais l'effet thermique de la saignée peut facilement modifier les propriétés mécaniques du matériau.
