{"id":2013,"date":"2023-10-19T02:05:45","date_gmt":"2023-10-19T02:05:45","guid":{"rendered":"https:\/\/lasercheeron.com\/?p=2013"},"modified":"2023-10-19T02:05:48","modified_gmt":"2023-10-19T02:05:48","slug":"cual-es-la-maxima-precision-que-se-puede-lograr-con-el-corte-por-laser","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lasercheeron.com\/es\/what-is-the-maximum-accuracy-that-can-be-achieved-with-laser-cutting\/","title":{"rendered":"\u00bfCu\u00e1l es la m\u00e1xima precisi\u00f3n que se puede lograr con el corte por l\u00e1ser?"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"720\" height=\"405\" src=\"https:\/\/lasercheeron.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1.png\" alt=\"imagen 1\" class=\"wp-image-1925\" srcset=\"https:\/\/lasercheeron.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1.png 720w, https:\/\/lasercheeron.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1-300x169.png 300w, https:\/\/lasercheeron.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/image-1-18x10.png 18w\" sizes=\"(max-width: 720px) 100vw, 720px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Primero, necesitamos definir qu\u00e9 es la precisi\u00f3n. En la industria de las m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser, la precisi\u00f3n generalmente se refiere a la brecha entre el tama\u00f1o del corte y el tama\u00f1o del dibujo del dise\u00f1o. Idealmente, esta brecha deber\u00eda ser 0. Sin embargo, debido a varios factores (incluida la precisi\u00f3n del equipo, los par\u00e1metros del proceso, las propiedades del material, etc.), siempre habr\u00e1 alguna desviaci\u00f3n entre el tama\u00f1o de corte real y el tama\u00f1o de dise\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-ast-global-color-8-color has-text-color has-medium-font-size\">Rango de precisi\u00f3n de corte por l\u00e1ser:<\/p>\n\n\n\n<p>La precisi\u00f3n del corte por l\u00e1ser depende principalmente de la precisi\u00f3n del equipo de corte y de la precisi\u00f3n del proceso de corte. En t\u00e9rminos generales, la precisi\u00f3n de posicionamiento de las m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser m\u00e1s avanzadas puede alcanzar \u00b10,05 mm y la precisi\u00f3n de posicionamiento repetido puede alcanzar \u00b10,03 mm, lo que significa que, en circunstancias ideales, la brecha entre el tama\u00f1o de la pieza cortada y el tama\u00f1o del dise\u00f1o puede ser menos de 0,05 mm, y el espacio entre el tama\u00f1o de corte despu\u00e9s de cortar repetidamente la misma ruta de corte muchas veces puede ser inferior a 0,03 mm.<\/p>\n\n\n\n<p>Sin embargo, la precisi\u00f3n de corte real tambi\u00e9n se ve afectada por una serie de otros factores, incluida la calidad del rayo l\u00e1ser, la velocidad de corte, la naturaleza del material de trabajo y el flujo y la pureza del gas de corte. Estos factores pueden hacer que la precisi\u00f3n de corte real sea menor que la precisi\u00f3n te\u00f3rica del equipo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-ast-global-color-8-color has-text-color has-medium-font-size\">Los principales m\u00e9todos para mejorar la precisi\u00f3n del corte por l\u00e1ser son:<\/p>\n\n\n\n<p>Seleccionar una m\u00e1quina de corte por l\u00e1ser de alta calidad. Las m\u00e1quinas cortadoras de alta calidad suelen tener mayor precisi\u00f3n de posicionamiento y precisi\u00f3n de posicionamiento repetitivo, y un mejor equilibrio entre velocidad de corte y calidad de corte.<\/p>\n\n\n\n<p>Optimizar los par\u00e1metros de corte. Los par\u00e1metros de corte (incluida la potencia del l\u00e1ser, la velocidad de corte, el flujo de gas de corte, etc.) tienen una gran influencia en la precisi\u00f3n del corte. Al ajustar estos par\u00e1metros, se puede mejorar hasta cierto punto la precisi\u00f3n del corte.<\/p>\n\n\n\n<p>Seleccione el gas de corte apropiado. Los diferentes materiales tienen diferentes necesidades de corte de gas. La elecci\u00f3n del gas de corte adecuado puede mejorar la calidad del corte y, por tanto, la precisi\u00f3n del mismo.<\/p>\n\n\n\n<p>En general, el l\u00edmite superior de precisi\u00f3n de la m\u00e1quina de corte por l\u00e1ser de fibra depende principalmente de la precisi\u00f3n del equipo de corte y de la precisi\u00f3n del proceso de corte. Aunque la precisi\u00f3n del corte por l\u00e1ser puede alcanzar \u00b10,05 mm en condiciones ideales, puede verse afectada por muchos factores en el funcionamiento real. Al elegir equipos de alta calidad y optimizar los par\u00e1metros de corte, la precisi\u00f3n del corte se puede mejorar hasta cierto punto.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>First, we need to define what precision is. In the laser cutting machine industry, precision usually refers to the gap between the cut size and the design drawing size. Ideally, this gap should be 0. However, due to various factors (including equipment precision, process parameters, material properties, etc.), there will always be some deviation between [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-2013","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2013","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2013"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2013\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2013"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2013"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/lasercheeron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2013"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}