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La máquina cortadora por láser integrada de láminas y tuberías es el láser del láser, a través del sistema óptico, enfocado en un rayo láser de alta densidad de potencia, irradiación del rayo láser a la superficie de la pieza de trabajo, de modo que la pieza de trabajo alcance el punto de fusión o punto de ebullición. , al mismo tiempo con el haz de gas coaxial de alta presión que funde o gasifica el metal.
Aquí llegamos a comprender las causas y soluciones de fallas comunes de la máquina de corte por láser integrada de tubos y placas:
Al procesar acero al carbono, aparecen rebabas en las piezas procesadas, las posibles razones incluyen:
1.Desplazamiento de la posición del enfoque láser, realice la prueba de posición del enfoque, de acuerdo con la cantidad de desplazamiento del enfoque láser a ajustar;
2. La potencia de salida del láser no es suficiente, es necesario verificar si el generador láser está funcionando correctamente; si es normal, luego observe si el valor de salida del botón de control del láser es correcto; de lo contrario, ajústelo;
3. La velocidad de la línea de corte es demasiado lenta, es necesario aumentar la velocidad de la línea en el control de operación;
4. La pureza del gas de corte no es suficiente, es necesario proporcionar gas de corte de alta calidad;
5. El tiempo de funcionamiento de la máquina es demasiado inestable, esta vez es necesario apagarla y reiniciarla.
El láser no cortó por todas las razones:
1. La selección de la boquilla láser y el espesor de la placa de procesamiento no coinciden, reemplace la boquilla o la placa de procesamiento;
2. La velocidad de la línea de procesamiento de corte de tubos por láser es demasiado rápida, es necesario operar el control para reducir la velocidad de la línea.
3. corte de acero dulce cuando hay una chispa anormal, corte normal de acero dulce, haz de chispa largo, plano, horquilla menos abierta. La aparición de chispas anormales afectará la suavidad de la sección cortada de las piezas procesadas y la calidad del procesamiento. En este momento en el caso de que otros parámetros sean normales, se debe considerar lo siguiente:
(1) La pérdida de la boquilla del cabezal láser es grave, la boquilla debe reemplazarse de manera oportuna;
(2) En ausencia de un reemplazo de boquilla nueva, se debe aumentar la presión del gas de corte;
(3) Si la boquilla y los hilos de conexión del cabezal láser se aflojan, debe pausar inmediatamente el corte, verificar el estado de la conexión del cabezal láser y volver a aplicar los hilos.
