Corte por láser de aluminio: Todo lo que necesita saber

El corte por láser de aluminio ha sido uno de los sistemas y procesos más solicitados por su eficiencia y eficacia. El proceso sustractivo se produce cuando un haz de luz fuertemente enfocado vaporiza un pequeño punto en la superficie de la pieza.

En este artículo, nos centraremos en el proceso de corte por láser de aluminio en sí. Cubriremos los aspectos básicos del corte por láser de aluminio, desde las ventajas y beneficios, importancia, hasta las aplicaciones y cómo optimiza el proceso de fabricación hoy en día.

El corte por láser de aluminio en pocas palabras

Para los principiantes y los que empiezan en el sector, puede resultar un poco confuso. Pero, en los términos más fáciles y sencillos, corte por láser de aluminio es un proceso que utiliza un rayo láser potente y concentrado para cortar chapas o placas de aluminio según diseños CAD.

Los cortes, grabados, diseños y resultados generales son precisos porque el movimiento se ajusta en un programa. No se cortan ni graban manualmente.

El corte por láser de aluminio tiene importantes ventajas sobre los métodos de corte convencionales y tradicionales. Ampliamente utilizado en sectores como el aeroespacial, la automoción, la electrónica, la señalización y la arquitectura, entre otros, cada vez son más las industrias que ven las ventajas del corte por láser.

Principio de funcionamiento del corte por láser de aluminio

El principio de funcionamiento del corte por láser de aluminio implica un potente rayo láser para fundir y evaporar el metal. Al concentrarse en un área pequeña, el láser calienta rápida e intensamente el aluminio.

En el caso de materiales más gruesos, el aire o el gas será el medio utilizado para expulsar de la zona de corte el metal fundido residual que no se haya evaporado. El corte por láser garantiza altos niveles de exactitud, eficacia y precisión.

¿Es eficaz el corte por láser de aluminio?

Sí, es eficaz si lo que busca es precisión, velocidad y consistencia. Muchos negocios y empresas piensan únicamente en la inversión inicial, lo que hace que se olviden de las principales ventajas y beneficios del corte por láser de aluminio.

• Las máquinas de corte por láser realizan formas complejas y detalles finos que son difíciles o incluso imposibles con otros métodos.
• Permite realizar cortes rápidos y urgentes sin cambiar de herramienta.
• Pueden manipular sin problemas una amplia gama de espesores y aleaciones.
• El corte por láser puede ayudar a producir bordes limpios y sin rebabas. Esto es algo importante para minimizar el pulido, el repasado o incluso el acabado.

Estos son los principales beneficios y ventajas del proceso de corte de aluminio por láser. Por supuesto, hay otras ventajas, éstas son sólo las principales. Por lo tanto, no piense que estos son los únicos beneficios del corte por láser, ya que ofrece muchas otras ventajas.

Corte por láser de aluminio: cómo se hace

El proceso varía de un fabricante y procesador a otro. Desde los detalles, la jerarquía de pasos hasta el tipo, la potencia y la fuente de láser, todo será diferente.

1. Limpie la superficie del material y colóquelo firmemente en la mesa de corte para garantizar su estabilidad.
2. Ajuste los parámetros de la potencia del láser, en particular, la velocidad de avance del CNC, el tipo y la presión del gas de asistencia y la posición de la boquilla.
3. Haz pruebas de ensayo y error para conseguir las especificaciones adecuadas para el proyecto que estás realizando.
4. Dirija el haz láser enfocado hacia el aluminio.
5. Utilizar gas de asistencia para soplar el metal fundido lejos de la pieza de trabajo, lo que puede dañar el material.
6. Con la ayuda del gas de asistencia, el punto enfriará rápidamente la zona recién cortada mientras el láser continúa a lo largo de la dirección designada.

NOTA: Este no es el "único" proceso que se sigue en el corte por láser de aluminio.

Por supuesto, hay algunos fabricantes que no siguen estos pasos, lo que también es aceptable. Mientras el proceso funcione, puede ser lo que sea. Es sólo la forma estándar y tradicional de corte por láser de aluminio.

Eche un vistazo a este vídeo para ver una cortadora láser de fibra de 15 kW.

Desafíos del corte por láser de aluminio

Aunque está claro que el corte por láser de aluminio ofrece una amplia gama de ventajas y beneficios, también existen retos y dificultades en el proceso. Aunque no hemos podido enumerarlos todos, nos hemos asegurado de incluir los más comunes:

1. Con el láser se pueden cortar placas de diferentes espesores; pero, debido a la disipación de calor, las placas más gruesas requieren más potencia y velocidades más lentas.
2. Las piezas de aluminio que son delgadas y frágiles podrían torsión y deformación cuando se cortan.
3. Dado que la capa de óxido de aluminio -incluido el anodizado- tiene propiedades ópticas distintas de las del propio metal, influye en el corte.
4. Aluminio reduce la eficacia de un láser de CO2 al reflejar una gran parte de su energía, especialmente cuando está pulido.
5. La rápida disipación del calor causada por la gran conductividad térmica del aluminio produce una pequeña zona afectada por el calor.
6. En la zona afectada por el calor, es posible que se produzca oxidación y decoloración de la superficie.

¿Cuál es la potencia necesaria para el corte por láser de aluminio?

Ha habido un largo debate sobre la potencia necesaria para el corte por láser de aluminio. Sin embargo, al igual que muchos otros procesos y sistemas, la potencia necesaria dependerá del material con el que se trabaje, la velocidad deseada y las especificaciones de la cortadora láser.

Aquí tienes un vídeo que te puede dar una idea de la potencia necesaria para cortar aluminio con láser:

Así que, para responder a la pregunta, la potencia necesaria no se puede calcular con una sola cifra. En su lugar, lo más lógico es establecer un intervalo.

TIP: Averigüe las especificaciones del proyecto, como el material que se va a trabajar, el tiempo necesario para terminar el proyecto, la fuente de energía láser, etc.

Láser Cheeron Para Corte Láser De Aluminio

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