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Causas de la disminución de la capacidad de corte de la máquina cortadora por láser de metal y medidas preventivas

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El corte por láser se realiza aplicando la energía de alta densidad de potencia generada al enfocar el láser. Bajo control por computadora, el cabezal de procesamiento láser y el material a procesar de acuerdo con los gráficos previamente dibujados para una perforación de movimiento relativo continuo, de modo que el objeto se procesará en la forma deseada.

El proceso de corte por láser es un haz de luz invisible en lugar del cuchillo mecánico tradicional, con alta precisión, corte rápido, sin limitarse a las limitaciones del patrón de corte, diseño automático para ahorrar materiales, incisión suave, bajos costos de procesamiento y otras características, mejorarán gradualmente. o reemplazar en el equipo de proceso tradicional de corte de metales.

Máquina de corte por láser de metal en el uso a largo plazo del proceso hay algunas pérdidas más o menos, como la velocidad de corte más lenta, el deterioro de la precisión y otros problemas. Entonces, ¿cuáles son las causas de la disminución de la capacidad de corte de la máquina de corte por láser de metal y las medidas preventivas?

1.Causas de la disminución de la capacidad de corte de la máquina cortadora por láser de metal

La máquina cortadora por láser de fibra metálica mucho tiempo después del uso de la potencia del láser atenuará la disminución, lo que afectará directamente el rendimiento del corte. La velocidad de corte del láser y la potencia del láser tienen una relación directa, cuanto mayor es la potencia, mayor es la velocidad de corte.

La posición del punto focal afecta el progreso del corte; el diámetro del punto focal debe ser lo más pequeño posible para producir una hendidura estrecha. Si el rendimiento de corte disminuye, se puede ajustar la posición de enfoque. La distancia entre la pieza de trabajo y la boquilla también afecta el efecto de corte; una distancia demasiado grande provocará un desperdicio de energía; una distancia demasiado cercana afectará la dispersión de las salpicaduras de los productos de corte. Además, el funcionamiento inadecuado, la producción de carga prolongada, el tiempo prolongado sin mantenimiento, etc., provocarán la degradación del rendimiento del equipo de la máquina de corte por láser de fibra y el efecto de corte se reducirá considerablemente.

2.Medidas preventivas para reducir la capacidad de corte de la máquina de corte por láser de metal.

Cumplir con los procedimientos de operación segura de la máquina cortadora. Estrictamente de acuerdo con los procedimientos de inicio del láser para iniciar el láser, atenuar y probar la máquina. La máquina de corte por láser de fibra metálica debe ser operada por una persona, el operador debe estar capacitado, familiarizado con el software de corte, la estructura del equipo, el rendimiento y dominar el conocimiento del sistema operativo. Es muy importante implementar correctamente la secuencia de cambio de línea, familiarizarse con los distintos botones del panel de interruptores, el funcionamiento correcto de la máquina cortadora por láser de fibra, etc.

Cuando el equipo se pone en marcha el operador no deberá abandonar el puesto sin autorización ni confiar a alguien para que lo cuide, como en caso de necesidad de abandonar el puesto para detener o cortar el interruptor de alimentación. Cuando se encuentran anomalías en el proceso, se debe detener la máquina inmediatamente, solucionar el problema o informar al personal competente.

Concéntrese en el mantenimiento de la máquina cortadora por láser de fibra metálica, el tiempo de procesamiento de la máquina cortadora láser de fibra metálica, muchas piezas se desgastarán, lo que provocará una disminución en el rendimiento del procesamiento. En el caso de piezas de desgaste, se deben reemplazar con frecuencia; los componentes ópticos deben limpiarse después de su uso para mantener la limpieza; Los rodamientos deben engrasarse periódicamente para mantener la flexibilidad de la transmisión y la precisión del procesamiento.

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