Contenido
- 1 Máquina de corte por láser para láminas y tubos | Láser de fibra
- 1.1 Rentable en el corte de tubos y láminas
- 1.2 Características y funcionalidades
- 1.3 Comprender qué es el corte por láser
- 1.4 ¿Qué es una máquina de corte por láser de láminas y tubos?
- 1.5 ¿Cuáles son los tres tipos de cortadoras láser?
- 1.6 Tubos láser de CO2 de vidrio versus metal
- 1.7 ¿Cuáles son las ventajas de usar cortadores láser de láminas y tubos?
- 1.8 ¿Hay desventajas en el uso de máquinas de corte por láser de láminas?
- 1.9 ¿Cuáles son las partes de un cortador láser de láminas y tubos?
- 1.10 ¿Para qué industrias puede utilizar cortadoras láser de láminas y tubos?
- 1.11 ¿Por qué Cheeron Laser es el mejor fabricante de máquinas de corte por láser para láminas y tubos?
Máquina de corte por láser para láminas y tubos | Láser de fibra
Rentable en el corte de tubos y láminas
Puede disfrutar de la simplicidad y la productividad de un solo equipo que combina capacidades de corte de láminas y tubos con nuestra máquina de placa de tubería integrada. Esto elimina la necesidad de maquinaria adicional o subcontratación, ahorrándole tiempo y dinero.
Nuestra máquina de placa de tubería integrada es la mejor respuesta para sus demandas si desea capacidades de corte por láser de láminas, así como la capacidad para acomodar tuberías ovaladas y curvas como acero cúbico, hierro plano, canal de acero y tubos cuadrados. Esta ingeniosa máquina no solo se adapta a sus demandas de recorte, sino que también es extremadamente rentable y promete que obtendrá el máximo rendimiento de su inversión.
Características y funcionalidades
Las características añadidas y especiales que tienen nuestras cortadoras láser de chapa y tubo son:
- El templado a alta temperatura y la soldadura precisa brindan una garantía de 20 años contra la deformación
- Alta estabilidad y láser de fibra de alta calidad, construcción compacta y calidad de corte uniforme.
- Máquina que puede cortar placas planas y tubos redondos/formados
- Sistema de sujeción de mandril altamente avanzado: permite la sujeción segura de tubos delgados
- Mejor calidad de haz con punto concentrado más pequeño, cortes limpios y una apariencia más atractiva
Máquina de corte por láser de láminas y tubos: la guía completa de preguntas frecuentes
Una máquina de corte por láser de láminas y tubos es una de las mejores y más comentadas piezas de maquinaria en la industria manufacturera. ¿Qué es, realmente? ¿Cómo podrá usarlo a su favor?
¡Siéntese, relájese y descubra las verdades detrás de lo que realmente son las máquinas de corte por láser de láminas y tubos!
Comprender qué es el corte por láser
Lo primero que queremos comprender es comprender cuál es el proceso de corte por láser. En la forma más simple y fácil de definirlo, el corte por láser es esta metodología precisa y efectiva de cortar diferentes materiales utilizando un rayo láser, un rayo láser de alta potencia.
Además, este procedimiento incluye dirigir un láser de alta potencia a un lugar preciso de la pieza de trabajo o material. Este, a su vez, lo derrite, lo quema o lo vaporiza, dando como resultado un corte limpio y exacto.
Vea cómo funciona el corte por láser en este video de Trotec Laser.
¿Qué es una máquina de corte por láser de láminas y tubos?
Es posible que la mayoría de ustedes haya oído hablar de ellas, pero para el beneficio de todos, las máquinas de corte por láser de láminas y tubos son equipos sofisticados y funcionales que se utilizan en la industria manufacturera para cortar con precisión una amplia biblioteca de piezas de trabajo y materiales.
Es un instrumento flexible que combina las capacidades de dos máquinas diferentes: una para corte de chapa plana y otra para corte de tubo cilíndrico.
Todas las máquinas vienen con un cabezal de corte que se puede convertir fácilmente entre el modo de corte de láminas y el modo de corte de tubos.
Modo de corte de hojas
En este modo, la máquina utiliza una cama plana y un rayo láser de alta potencia para cortar con precisión diversos materiales como láminas de metal, polímeros y madera cuando está en modo de corte de láminas.
El rayo láser es dirigido por espejos controlados por computadora a lo largo de un camino específico, produciendo cortes limpios y precisos.
Modo de corte de tubos
Por otro lado, para el corte de tubos, cuenta con un eje giratorio que sujeta firmemente y hace girar los tubos cilíndricos durante la operación de corte mientras se encuentra en el modo de corte de tubos. El rayo láser se enfoca en la superficie del tubo giratorio, lo que permite un corte preciso y eficiente de tubos con formas y perfiles complicados.
¿Cuáles son los tres tipos de cortadoras láser?
En la industria del láser sustractivo (corte por láser, para abreviar), hay tres tipos y categorías aclamados. Ellos son cortadoras láser de fibra, cortadoras de CO2, y Cortadores de Nd:YAG (granate de itrio y aluminio dopado con neodimio).
¡Repasemos brevemente cada uno de ellos para saber a qué nos enfrentamos!
Cortadoras láser de CO2
Estas máquinas crean un rayo láser utilizando una combinación de gas de dióxido de carbono. Se usan comúnmente para cortar materiales no metálicos, como madera, acrílico, plásticos y textiles.
En general, los láseres de CO2 tienen una alta precisión y pueden manejar diseños complejos para cualquier proyecto o pieza de trabajo que necesite.
Cortadoras láser de fibra
Después de eso, las cortadoras láser de fibra son bastante diferentes. Verá, los cortadores láser de fibra utilizan una fuente de láser de fibra óptica que genera un rayo láser a partir de elementos de tierras raras.
Estos cortadores cortan principalmente metales como acero inoxidable, aluminio, latón y cobre. Los láseres de fibra son útiles para aplicaciones industriales debido a su alta potencia y eficiencia.
Cortadoras láser Nd:YAG
Y por último, pero definitivamente no menos importante, están las cortadoras láser Nd:YAG. Estas cortadoras láser son en realidad las menos comunes. El medio láser en los cortadores láser Nd:YAG es un cristal de estado sólido.
Son dispositivos polivalentes que pueden cortar tanto materiales no metálicos como metálicos. El corte, la soldadura y el grabado de precisión son aplicaciones frecuentes de los láseres Nd:YAG. Funcionan bien con metales delgados y pueden generar cortes de alta calidad.
¡Aquí hay una tabla que puede ayudarlo a identificar cada uno de ellos más fácil y mejor!
| Máquina de corte por láser de CO2 | Máquina de corte por láser de fibra | Máquina de corte por láser Nd:YAG |
Fuente del Láser o Fuente Láser | Dióxido de carbono (CO2) | Fuente láser de fibra óptica | Nd:YAG o cristales de estado sólido (diodos) |
Mantenimiento | Requiere suministro de gas y reemplazo periódico del tubo | No requiere mantenimiento mínimo | Requiere mantenimiento mínimo |
Exactitud y precisión | Exactitud y precisión extremadamente altas | Precisión extremadamente alta, mejor y más precisa que el CO2 | Solo precisión de alto nivel, la más baja de las tres |
Capacidad de espesor | El espesor depende de la potencia de la máquina. | Mínimo de una pulgada – depende de la potencia de la máquina en sí | Puede hacer hasta 0,4 pulgadas, pero aún depende de la potencia disponible |
Materiales en los que se puede trabajar | Materiales no metálicos (madera, acrílico, plásticos, telas) | Metales (acero inoxidable, aluminio, latón, cobre) | Tanto los materiales no metálicos como los metálicos. |
Velocidad cortante | La velocidad es cortes de velocidad moderada a alta | Cortes de alta velocidad | Solo cortes a velocidad moderada |
Tubos láser de CO2 de vidrio versus metal
Estas son dos máquinas totalmente diferentes que tienen el mismo propósito: se usan para cortar. Entonces, echemos un vistazo a cómo son diferentes o similares.
¡Aquí hay un vistazo rápido a un tubo láser de CO2 de vidrio!
¡Aquí hay uno de metal!
Construcción y Estructura
Probablemente la diferencia más obvia sería cómo están hechos. Los tubos láser de CO2 de vidrio son generalmente de forma cilíndrica y están compuestos de vidrio. Contienen una combinación gaseosa de dióxido de carbono, nitrógeno y helio.
Los tubos láser de CO2 de metal, en el otro extremo de la cuerda, están hechos de productos metálicos. Por lo general, están hechos de acero inoxidable y están diseñados con un tubo sellado.
Esperanza de vida
Debido a su estructura, su vida útil también sería diferente. Verá, en general, los tubos láser de CO2 de vidrio tienen una vida útil más corta que los tubos de metal.
Suelen tener una vida útil de 1.000 a 5.000 horas en total.
Sin embargo, los metales son más resistentes y duraderos. Debido a esto, los tubos láser de CO2 metálicos pueden sobrevivir mucho más tiempo, alcanzando típicamente las 10 000 horas de funcionamiento, incluso más especialmente si se cuidan y mantienen bien.
Producción
En realidad, todo se derrumba con la forma en que están hechos. La potencia de salida que tienen también es diferente. Los tubos láser de CO2 de metal proporcionan más potencia, desde varios cientos hasta varios kilovatios.
Una mayor potencia permite velocidades de corte más altas y el manejo de materiales más gruesos.
Por otro lado, los tubos láser de CO2 de vidrio están disponibles en rangos de potencia bajos a medios, que a menudo van desde unos pocos cientos de vatios hasta varios miles de vatios.
Costo y Precios
En cuanto al precio, también es evidente que también son muy diferentes. En términos generales, el costo de los láseres de CO2 de vidrio es más barato y asequible. Sin embargo, lo que pasa es que pueden requerir cambios y actualizaciones más frecuentes que los tubos láser de CO2 metálicos.
Mantenimiento
Costo siguiente: el mantenimiento de ambos también es diferente. Los láseres metálicos de CO2 generalmente requieren menos mantenimiento debido a lo autosuficientes que son. Los láseres de CO2 de vidrio requieren más mantenimiento y cuidado.
Aplicación y uso
Por último, pero definitivamente no menos importante, sería el uso y la aplicación. Los tubos láser de CO2 de vidrio son ideales para aplicaciones de baja potencia como grabado, grabado y corte de materiales delgados.
Los tubos láser de CO2 de metal se recomiendan para aplicaciones industriales que requieren mayor potencia y capacidades de corte para materiales más gruesos, como la fabricación de metales, la fabricación y el corte de servicio pesado.
¡Aquí hay una versión de esto pero de un procedimiento de grabado láser!
¿Cuáles son las ventajas de usar cortadores láser de láminas y tubos?
¡Buenas noticias! Los cortadores láser de láminas y tubos, o como quiera llamarlo, en realidad tienen bastantes beneficios y ventajas. Incluyen, pero no se limitan a:
Mayor calidad y consistencia
El corte por láser ofrece resultados uniformes y de alta calidad en varios componentes, lo que reduce las variaciones y mantiene la integridad del producto.
Diseños y prototipos complejos y difíciles
Las cortadoras láser de láminas y tubos se destacan en el diseño complejo y la creación de prototipos. Pueden manejar formas complejas, agujeros, ranuras y patrones con facilidad, lo que permite una rápida creación de prototipos y personalización.
Libertad y Versatilidad
Las cortadoras láser de láminas y tubos pueden cortar láminas planas y tubos cilíndricos, lo que brinda una variedad más amplia de aplicaciones y materiales.
Precisión aumentada y mejorada
La tecnología de corte por láser ofrece una excelente precisión y exactitud, lo que da como resultado cortes limpios y complejos. Esto es crítico en áreas donde se requieren tolerancias precisas y diseños elaborados.
Menos desperdicio de material
El corte por láser reduce el desperdicio de material porque el rayo láser angosto realiza cortes precisos, lo que mejora el consumo de material y elimina los desperdicios.
Productividad incrementada
La capacidad de convertir sin esfuerzo entre los modos de corte de láminas y tubos agiliza y agiliza los procesos de fabricación, lo que aumenta la productividad general.
Esos son los beneficios más obvios y apreciados que obtienen las empresas y los negocios al usar estas máquinas de corte. Sin embargo, estas máquinas no siempre son arcoíris y mariposas.
¿Hay desventajas en el uso de máquinas de corte por láser de láminas?
También podrá notar algunos inconvenientes y desventajas de usarlos.
Configuración y requisitos de capacitación complejos
Para operar un equipo de corte por láser de láminas y tubos, se requiere capacitación y competencia adecuadas. La configuración inicial, que incluye la configuración y calibración del software, puede llevar mucho tiempo.
Ahora, para optimizar el rendimiento de la máquina y obtener los resultados esperados, se requiere una capacitación de alto nivel y una mejora continua de las habilidades.
Restricciones sobre el material
Aunque las cortadoras láser pueden funcionar con una amplia gama de materiales, algunos materiales no son apropiados para el corte láser.
Los materiales altamente reflectantes, como el cobre o el aluminio, pueden presentar problemas debido a su capacidad para reflejar o absorber el rayo láser.
Costos de reparaciones y mantenimiento
Las cortadoras láser requieren mantenimiento y reparaciones frecuentes, lo que puede aumentar los gastos operativos totales. Los componentes de reemplazo y el personal de servicio también pueden ser costosos, según el equipo y el fabricante.
Alto costo inicial
El gasto inicial en equipos de corte por láser de láminas y tubos puede ser significativo, especialmente para sistemas de alta calidad y alta potencia. Este gasto puede ser prohibitivo para las pequeñas empresas o aquellas con recursos limitados.
¿Cuáles son las partes de un cortador láser de láminas y tubos?
Una cortadora láser de láminas y tubos se compone de numerosas partes esenciales que trabajan juntas para realizar procesos de recorte precisos:
- Controles/Panel de control:Los operadores pueden usar el panel de control para establecer parámetros de corte, controlar la máquina y monitorear la operación de corte.
- Cabezal de soldadura o cabezal láser:El cabezal del láser guía y enfoca el rayo láser sobre el material que se está cortando.
- Fuente de rayo láser:Produce el rayo láser de alta potencia necesario para el corte.
- Cama: Una plataforma robusta para retener y colocar el material durante el corte.
- Sistema de escape y movimiento: Estos sistemas eliminan el humo, los gases y los desechos producidos durante la operación de corte, además de impulsar el cabezal y el material a lo largo de los ejes.
- Suministro de gas: Proporciona el gas, como nitrógeno u oxígeno, necesario para cortar diversos materiales.
- Ejes rotativos:Permite la rotación y colocación de tubos cilíndricos durante el corte.
- Enfriador:Un dispositivo que enfría la fuente láser y la mantiene a una temperatura de trabajo ideal.
¿Para qué industrias puede utilizar cortadoras láser de láminas y tubos?
Muchas empresas, sectores e industrias prestan atención al uso de máquinas de corte de láminas y láser. De hecho, se inclinan más por esta opción porque es mejor y más rentable a largo plazo.
Los siguientes son los sectores más comunes que lo utilizan:
- Automotor
- Aeroespacial, Vuelo y Defensa
- Sector de manufactura
- Construcción y Estructuras
- Sectores Médico y Farmacéutico
- Industrias de construcción naval y astilleros
- Ingeniería, Arquitectura y Diseño
Son solo algunos ejemplos de las diversas aplicaciones de las cortadoras láser de chapa y tubo. La flexibilidad y la precisión de estas máquinas las convierten en excelentes herramientas en una variedad de procesos de fabricación y producción.
¿Por qué Cheeron Laser es el mejor fabricante de máquinas de corte por láser para láminas y tubos?
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